相比傳統(tǒng)手動分度臺，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度和回轉(zhuǎn)速度更快，能夠大幅縮短加工時間，尤其適用于需要頻繁分度的多工位加工場景。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺出現(xiàn)震動的原因主要有以下幾點：

機械結(jié)構(gòu)不平衡：數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺若存在重力不平衡現(xiàn)象，如轉(zhuǎn)盤軸承支座上的電機及轉(zhuǎn)盤不對稱，會導(dǎo)致傳動系統(tǒng)出現(xiàn)位置偏差，造成數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺震動。此外，動不平衡的回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，各偏心重量產(chǎn)生的離心慣性力不在同一平面內(nèi)，也會引發(fā)震動。

傳動部件松動或磨損：傳動部件如蝸桿、蝸輪、軸承等若出現(xiàn)松動或磨損，會導(dǎo)致傳動不平穩(wěn)，進而引發(fā)震動。例如，鎖緊螺母松動可能使蝸桿產(chǎn)生竄動，導(dǎo)致數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺抖動；軸承損壞或傳動齒輪磨損也會使傳動過程中出現(xiàn)振動和噪聲。

電氣系統(tǒng)問題：伺服電機內(nèi)的檢測接觸不良、測速發(fā)電機炭刷磨下的炭粉積存在換向片之間的槽內(nèi)造成測速發(fā)電機片間短路等電氣系統(tǒng)問題，都可能導(dǎo)致反饋信號波動，引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié)，從而引發(fā)機床震動。

控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：位置環(huán)和速度環(huán)增益不匹配、指令插補周期設(shè)置不合理等控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，也可能導(dǎo)致數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺低頻或高頻振動。例如，位置增益設(shè)定過高可能產(chǎn)生低頻率振動，而指令插補周期為8ms時，提高速度增益和位置增益可能使信號產(chǎn)生振動。